epp保温箱微孔塑料（liào）注射（shè）成型工艺过程

1)树脂（zhī）熔融阶段。从料斗（dòu）加入的树脂在专用机筒中（zhōng）熔融塑化。

2)超临界（jiè）气体（tǐ）注入、混（hún）合和扩散（sàn）阶段。SCF发生装置在机筒（tǒng）的（de）特（tè）定位（wèi）置通过喷射器（qì）阀（fá）注入超（chāo）临界气体，与树脂熔体（tǐ）均匀混（hún）合，形成单相溶解（jiě）物。聚会（huì）物中大（dà）量的（de）成核点形（xíng）成泡沫（mò）气室。

3)注射阶（jiē）段。将（jiāng）树脂熔体注入模具（jù），随着模具内压力的降低以及时间（jiān）的延长，熔体内的超临界气（qì）体尺寸慢慢增大（dà）。

4)发（fā）泡阶段。该阶段可分为气（qì）体在压力（lì）下降的情况下形成气（qì）核、气核在准（zhǔn）确的温度和压力控制下长大成气泡和当气泡（pào）长大到一定（dìng）尺寸（cùn）时冷（lěng）却定型。

成（chéng）功的微孔（kǒng）发泡注射成型（xíng）均会经历上述4个阶（jiē）段。其中液体状聚合（hé）物和（hé）超临界液体状（zhuàng）态气体（tǐ）所形成的单相（xiàng）熔融物（wù）的温度和压力必须控制准确，以防止该熔融物预先（xiān）发（fā）泡。泡沫微孔的成（chéng）核、长大、注射时的凝结过程以（yǐ）及（jí）微孔的最终（zhōng）尺（chǐ）寸（cùn）和形状取决于注（zhù）射（shè）成型的工艺（yì）条件。

5)参（cān）数控制影响微孔泡沫塑（sù）料制品质量和产量（liàng）的（de）主要（yào）因素有（yǒu）原材料、成型工艺和成型设备（bèi）。当原材料和（hé）成（chéng）型设备确定后，成型工（gōng）艺参数的控制（zhì）将是微孔泡（pào）沫塑料制品成型的决定（dìng）因（yīn）素。epp保温箱微孔泡沫塑料注射成（chéng）型的主（zhǔ）要工（gōng）艺参（cān）数是压（yā）力、温（wēn）度和时间等。压力包括注射（shè）压力、背压（yā）与模（mó）腔压力等；温度包括机（jī）筒温度（dù）、熔体（tǐ）温度和模具温度；时间是指注射时间（jiān），一般用注射速率来表征。