温度（dù）对微孔泡沫（mò）塑（sù）料（liào）发泡成（chéng）型（xíng）及固化（huà）定型至关重要（yào）。气泡长大（dà）和成型的控制直接影（yǐng）响到微（wēi）孔泡沫（mò）塑料的性能。注射成型采用改变温度控制成（chéng）核及气泡长大对于成型（xíng）定型是十分有利的。epp产品成型过程中必须有效地抑制泡孔的合并（bìng），以保证泡孔密度，防止气（qì）体（tǐ）过分损（sǔn）失，进而确保微（wēi）孔（kǒng）泡沫塑料独特的微观结构，得到性（xìng）能（néng）优越的微孔泡沫塑料。

注射时（shí）间（jiān）和（hé）注射（shè）速率。为了（le）获得（dé）泡孔尺寸（cùn）和分布（bù）均（jun1）匀的微（wēi）孔塑料制品，塑料熔体应以高速充模（mó），使熔体在全部进入模腔后再同时（shí）开始发泡膨胀。一般充模时间在（zài）1s以内。注射速率即（jí）为塑料熔体压注入模（mó）腔的速度。注射速率对发（fā）泡制品的泡（pào）孔分（fèn）布（bù）、发（fā）泡倍数及表面质量都有较大影响。

为提高注（zhù）射速（sù）率，一（yī）方面应提高注射（shè）压力，另（lìng）一方面应减少熔体流入模腔所遇到的各种压力损耗（hào）。而喷嘴（zuǐ）的结构（gòu）、流道（dào）和模腔（qiāng）的结构及几何参数等都是影响流动（dòng）阻力的重要因素。

总之，微（wēi）孔注射成型技术在提高（gāo）制品的物理性能、节（jiē）约材料、缩短生产周（zhōu）期和提高尺寸稳定（dìng）性（xìng）等（děng）方面都比普通注射成型技术具有显著的优（yōu）势。epp产品微孔注射发（fā）泡（pào）复（fù）合材料成型的（de）研究（jiū）也取得（dé）了一些（xiē）进展，它正成为（wéi）微（wēi）孔发泡注射成型领（lǐng）域的（de）研（yán）究重点。

  为（wéi）了（le）生产出形状多样、结构复杂、表面质量优良的微孔发泡注射成型制品（pǐn），微（wēi）孔注射成型设（shè）备（bèi）需要进一步的发展和完（wán）善，特（tè）别是在喷（pēn）嘴（zuǐ）压力与压力降（jiàng）速率的（de）准确控制方面需要做出更多的努力。