epp泡沫箱超微（wēi）孔泡（pào）沫塑料成型的（de）关键在于如（rú）下三个步骤（zhòu）：

(1)聚合物与气体均匀混合形成均相熔体通过特殊的混合工（gōng）艺，使高分子（zǐ）聚（jù）合（hé）物(如（rú）PE、P、P或PVC等)与物理发泡剂(如N2或CO2)混合并（bìng）形（xíng）成均匀的均相熔体。

(2)成核通过对制备系统的物理参数(如温度、压力等)的严（yán）格定量控制，使均相熔体中的液（yè）态气体呈不稳定状态，并在某一个瞬间形成千（qiān）万亿个气泡核。

(3)膨（péng）胀和（hé）成型在保证泡孔密（mì）度的前提（tí）下（xià）让泡体膨（péng）胀到所（suǒ）需的发（fā）泡倍数即形（xíng）成（chéng）微米级的超微泡孔熔体，然后熔体在成型模具中固（gù）化定型。

这一工艺关键要解决（jué）两个问题，一是在膨胀的时（shí）候抑制气泡的合并以保证泡孔密度；二是要防止发泡时（shí）气体的过分损（sǔn）失而影（yǐng）响泡孔密度。

由于气液（yè）两（liǎng）相（xiàng）组成体系的不稳（wěn）定性，气液两相趋于分开，所以如果不对已成核熔液加以控制，气体会通过熔体表面逃逸（yì）到环境中。

  如果不能有效地抑（yì）制气体的（de）逃逸（yì），一方面将会影响泡体的密（mì）度（dù）；另方面，由（yóu）于气体（tǐ）从（cóng）气（qì）泡（pào）里逸出，造（zào）成气泡塌陷，引起（qǐ）泡体收缩（suō），这会使泡（pào）体（tǐ）表面（miàn）粗（cū）糙，增加后加工费用。并且由于气泡的塌（tā）陷，epp泡（pào）沫（mò）箱将影响泡体的微（wēi）观结构，从而影响泡体的各方（fāng）面性能。由于超微孔泡沫塑料泡体（tǐ）的性能取决于泡体的微观结构（gòu）即泡孔密度（dù）和分布，气泡合（hé）并现象的存在会严重影（yǐng）响泡体的微观（guān）结构（gòu），因此如何（hé）在成型阶（jiē）段控制（zhì）适当（dāng）的工艺（yì）参数、抑制（zhì）气泡合并、防止发泡时气体（tǐ）的过分损失甚为关键。