RIM成（chéng）型模具的排气槽位置与数量取决于（yú）注入时物料的水平位置及充模速度。RIM成型（xíng）模具为敞开式时，epp产品可（kě）以在（zài）空气最集（jí）中的上端打孔使（shǐ）空气逸出。排气槽一般高为（wéi）0.2~0.4mm，宽度大于（yú）6.35mm，并（bìng）且便于清除积料。大部分RIM成型模具（jù）都是闭式的，相应的排气孔的清料很困（kùn）难。

一般在制（zhì）件设（shè）计时，确定一个空气集（jí）中处（chù），并在此处制作一（yī）个分离（lí）的模型（xíng）部分（fèn），以使空气即可由此排掉，也可以（yǐ）在必要时（shí）取出分离部分清扫（sǎo）排气孔（kǒng），但是在设计排气孔位置及尺寸时要注意产生溢（yì）边的可（kě）能性及制品外观（guān）要求（qiú）的（de）满足。

顶出。模具中制件的顶（dǐng）出也有气（qì）动（dòng）顶出（chū），液压顶出及机械顶出三种。为了保证顶出力分布均匀并减小对（duì）泡沫制品的（de）顶出压强，顶（dǐng）出面一般较大，以免坏制件外观。另外，为了（le）便于脱模顶出，制件（jiàn）在脱模方（fāng）向设计（jì）有2°左右（yòu）的脱模斜度。

在成（chéng）型时，此螺纹嵌件通（tōng）过螺纹销放（fàng）置在模具中，有时也用（yòng）推杆兼做螺纹销。对于结构泡沫反应注射塑件，由高密度表层（céng）封住（zhù）金（jīn）属嵌件。在金属嵌件的（de）外表（biǎo）面滚花，增加（jiā）嵌件和塑料的（de）接触面，以提高（gāo）粘附性和承受扭力（lì）。

在塑件上成型一（yī）个孔，孔壁均（jun1）为高密度表层结构。此凹坑的中心点可作（zuò）为在凸台上钻孔时钻头的定位（wèi）中心。对于长螺钉来说，此（cǐ）孔将（jiāng）进入结构泡沫层，将对螺钉产（chǎn）生足够的保持力，epp产品对（duì）于（yú）高密度结（jié）构泡沫则更是如此。这样，在螺钉进入结构泡沫层之前，首（shǒu）先由高（gāo）密度表层将其夹持（chí）住。