RIM材料制备过程中每个工序都有特定的工艺要（yào）求（qiú），要（yào）获得重现性好、质（zhì）量优良的RM制（zhì）件（jiàn），epp产（chǎn）品必须对每（měi）个工（gōng）序的工艺参数进行严格（gé）控制（zhì）。

1.储存条件控制

RIM工（gōng）艺所用（yòng）的两组分原料液通（tōng）常在（zài）一定温度下储存在（zài）两（liǎng）个储存器中。储存器一（yī）般为压（yā）力容器，除用来储存注射所用的液态组分外，还（hái）需要（yào）能承受一定的压力，这种（zhǒng）压力是为（wéi）了（le）保（bǎo）证液压泵能够对其（qí）抽（chōu）取的组分进行稳定（dìng）计量。在不（bú）成型时原料液（yè）通（tōng）常在（zài）0.2-0.3MPa的低压下在储存器（qì）、换热器和（hé）混（hún）合头中（zhōng）不（bú）断循环。另外，储存（cún）器上一般都（dōu）需要配备粘度和（hé）温度控（kòng）制器，内（nèi）部还装（zhuāng）有搅拌装置，这样除了能（néng）够满足注射（shè）温度要求外，也（yě）是为了防止原料（liào）液中固体组（zǔ）分的沉析，保证液态组（zǔ）分在注射成（chéng）型过（guò）程（chéng）中具（jù）有良好的流动性（xìng）和均匀性。对于（yú）聚氨（ān）酯而言，原（yuán）料液温度一（yī）般为20-40℃，温度控（kòng）制精度为±1℃。

2.计量精度控制

  两种组分原液的计量一（yī）般（bān）由液压（yā）系统来完成。液压系统（tǒng）由（yóu）泵、阀、控制（zhì）液体物料（liào）的管（guǎn）路系统与控制（zhì）分（fèn）配（pèi）缸工作的油路系统所组成（chéng）。喷出（chū）时，则需经过低压（yā）高压转换装置转换为设定的高压喷（pēn）出（chū）。原料液用液压定量泵进行计量输出。一般来说，用于输送两（liǎng）种物料的高（gāo）压泵是（shì）由（yóu）一个同心（xīn）轴电动机带动的，如果（guǒ）任意一（yī）原料泵发生故障，则会导致电动机转速下降，使另（lìng）一高压泵转速也同时降低，流量（liàng）减少（shǎo），而两种（zhǒng）组分的比例却未改变。epp产品为严格控制注入模腔（qiāng）进行反应的各原料液配比，要求（qiú）计量精（jīng）度（dù）至少（shǎo）为±1.5%，最 好控制在±1%。