在喷涂（tú）发泡施工过程中常遇到（dào）泡沫脱落、底层空（kōng）泡、泡（pào）沫变形、泡（pào）沫颜色和泡孔（kǒng）大小不均匀等缺陷。因（yīn）此，就需要在施（shī）工中采取相应的措施加以（yǐ）控制。

1.泡沫脱（tuō）落

泡沫脱落有（yǒu）两种情（qíng）况：一种是泡沫（mò）喷到工件表面上，在泡沫还未凝（níng）固（gù）时就已脱落下来；另一种情况是泡（pào）沫凝固后与工件粘合不牢（láo），脱落下来。

(1)针对第（dì）epp加工厂一种情（qíng）况，施工前检查物料的发白时间，应（yīng）控制在（zài）3~5s之内，否则应调整催化剂（jì）比例；

(2)针对第二种情况，施工前应仔细清（qīng）理工件表面，保证无锈、无粉尘（chén）、无油（yóu）污和（hé）无潮气，必要（yào）时分（fèn）别用汽油和酒精（jīng）进行清（qīng）洗。喷涂前在（zài）待喷（pēn）工件表面涂一层DW-1胶，固（gù）化（huà）后（hòu）方（fāng）可喷涂泡沫塑料。这（zhè）是保（bǎo）证泡沫（mò）不脱（tuō）落的一个（gè）重要措施（shī）。

2.底层（céng）空泡

喷泡层表面质（zhì）量较好，epp加工厂但底层出现空（kōng）洞、拉丝等（děng）现象（xiàng）。这主要由两种情况引起：一种是（shì）泡沫（mò）变形（将在下节详述）；第二种是由（yóu）喷涂方法引起的（de）。在（zài）具体的施（shī）工中，喷涂水平面时，应由远（yuǎn）及近；喷（pēn）涂垂直面时，应由下向上，喷枪（qiāng）左右摆动不超（chāo）过1m范围，这样（yàng）可防止（zhǐ）前层的流淌物变成后一层（céng）泡（pào）沫的底层（céng），大（dà）大（dà）减少了（le）底层空泡的产生。

3.泡沫（mò）太脆

这主（zhǔ）要是由于（yú）原料配比不当，B组（zǔ）分（fèn）用料过多所致。解（jiě）决（jué）方法是适（shì）当调低B料流量，以减少异氰酸酯的用量（liàng）。

4.泡沫太软（ruǎn）

与泡沫太（tài）脆相反，这主要是由于B组分用料配比低，epp加（jiā）工厂适当增加B组（zǔ）分用量(或（huò）者减少A组分（fèn）的用量（liàng）)即可（kě）。